100Cr6轴承钢综合性能良好，淬火和回火后，硬度高且均匀，耐磨性能好，接触疲劳强度高。钢的热加工性好，球化退火后有良好的可切削性。
中文名 100Cr6 抗拉强度 σb 1617 冲击功 Akv 28 硬 度 61～64HRC
目录
1 引概述
? 特性
? 100cr6轴承钢对应我国的牌号
2 物理性能
? 化学成份
? 力学性能
? 热处理规范及金相组织
引概述
标准： DIN 17350(1980) Tool Steels; Technical Conditions of Delivery
钢组： Tool steels
Application: Lathe centres, drills, threading dies, milling cutters, reamers
特性
100cr6轴承钢，韧性较好，具有较好的回火稳定性，热处理时变形小。该钢中碳化物分布均匀，不易析出碳化物网，并易于正火消除，通过正火可以消除网状以及粗片碳化物组织。但是抗压强度和耐磨性不足，加工性较差。该钢的表面残余含碳量为0.6%—0.7%的脱碳层时，由于碳化物的减少使得表面层的过热敏感性增大。经正常加热淬火以后表面硬度仍可以达到60—62HRC，但其抗弯强度却下降40%—50%。表面层晶粒度达到7级，心部为10级。
该钢锻造性能良好，由于易脱碳，需要在中性气氛或者保护气氛炉中加热。施以锻热调质处理，可以获得细密的回火索氏体组织，简化工艺，省时节电，既有良好的切削加工性能，又有理想的余热处理组织。
该钢受热软化温度为320℃，淬透性比铬钢好，油淬淬硬性深度40—50mm。该钢零保温淬火韧化工艺，可以消除搓丝=板因常规淬火加热氧化脱碳造成的早期失效，不均匀奥氏体修或可以细化马氏体，搓火后得到隐晶马氏体或者细针状马氏体，这种组织强韧性好。
用途
宜制作壁厚≤12mm、外径≤250mm 的各种轴承套圈、钢球直径≤50mm、圆锥、球面滚子直径≤22mm及所有尺寸的滚针；还可用于制造量具、模具、木工刀具。制造内燃机。电机车、机床、拖拉机、轧钢设备、钻探机、铁道车辆以及矿山机械等传动轴上的钢球、滚子和轴套等。
100cr6轴承钢对应我国的牌号
100cr6是轴承钢，相当与我国的GCr15。100Cr6综合性能良好。淬火和和回火后硬度高而均匀，耐磨性、接触疲劳强度高。热加工性好，球化退火后有良好的可加工性，但对形成白点敏感。100cr6用于制造内燃机。电机车、机床、拖拉机、轧钢设备、钻探机、铁道车辆以及矿山机械等传动轴上的钢球、滚子和轴套等。
物理性能
化学成份
碳 C ：0.95～1.05
硅 Si：0.15～0.35
锰 Mn：0.25～0.45
硫 S ：≤0.025
磷 P ：≤0.025
铬 Cr：1.40～1.65
镍 Ni：允许残余含量≤0.30
铜 Cu：允许残余含量≤0.25
钼 Mo：允许残余含量≤0.08
注：允许残余含量Ni+Cu≤0.50
力学性能
试样尺寸：某试样
热处理规范及金相组织
热处理规范：850～860℃淬火，油冷；160℃回火2h。
金相组织：回火马氏体。
●交货状态：以热轧（锻制）退火，不退火，退火剥皮钢、冷拉（轧）圆钢，磨光圆钢、热轧钢管，退火剥皮钢管、冷拉（轧）钢管八种状态交货。