点击图片查看原图
1、采用不锈钢外壳。
2、采用4片TXM-MBR-0.4-PP膜组件片及4片TXM-MBR-0.4-PVDF膜组件，每组膜组件单独装有独立的阀门，可以根据需要选择其中的几组膜组件运行，因而可以供不同停留时间污水处理的试验。在试验过程中即使有膜组件损坏，不会影响其他膜组件的正常运行。
3、配有流量计、压力表，可进行详细的试验记录。
4、操作简便，维护方便。
5、对污染物的去除率高，抵抗污泥膨胀能力强，出水水质稳定可靠，出水中没有悬浮物。
6、膜生物反应器实现了反应器污泥龄SRT和水力停留时间HRT的彻底分离，设计、操作大大简化。
7、膜的机械截流作用避免了微生物的流失，生物反应器内可保持高的污泥浓度，从而能提高体积负荷，降低污泥负荷，且MBR工艺略去了二沉池，大大减少占地面积。
8、由于SRT很长，生物反应器又起到了“污泥硝化池”的作用，从而显著减少污泥产量，剩余污泥产量低，污泥处理费用低。
9、由于膜的截流作用使SRT延长，营造了有利于增殖缓慢的微生物。如硝化细菌生长的环境，可以提高系统的硝化能力，同时有利于提高难降解大分子有机物的处理效率和促使其彻底的分解。
10、MBR曝气池的活性污泥不因产水而损失，在运行过程中，活性污泥会因进入有机物浓度的变化而变化，并达到一种动态平衡，这使系统出水稳定并有耐冲击负荷的特点。
11、较大的水力循环导致了污水的均匀混合，因而使活性污泥有很好的分散性，大大提高活性污泥的比表面积。MBR系统中活性污泥的高度分散是提高水处理的效果的又一个原因。这是普通生化法水处理技术形成较大的菌胶团所难以相比的。
膜生物反应器（MBR）是把膜技术与污水处理中的生化反应结合起来的一门新兴技术，也称作膜分离活性污泥法。最早出现在20世纪 70年代，目前在世界范围内得到广泛应用。
膜生物反应器（MBR）用膜对生化反应池内的含泥污水进行过滤，实现泥水分离。一方面，膜截留了反应池中的微生物，使池中的活性污泥浓度大大增加，达到很高的水平，使降解污水的生化反应进行得更迅速更彻底，另一方面，由于膜的高过滤精度，保证了出水清澈透明，得到高质量的产水。
膜PP中空纤维微滤膜性能参数:
1. 膜材料: Poly-Propylene(PP)
2. 微孔直径:平均 0.2 μm
3. 中空纤维膜内径/壁厚： 320/40 μm
4. 膜断裂强度：120MPa
MBR膜组件（pp中空纤维微孔膜）技术参数
1.膜面积: 8 m2
2.正常工作压力: -0.01 – -0.04MPa
3.合适的污泥浓度MLSS(mg/l): 8000-12000 mg/l
4.工作方式: 工作12mins，停 3mins
5.设计处理能力: 1.0-1.5 m3/d/片
6.设计工作时间: 大于 3年
膜生物反应器MBR（Membrane Bio-reactor）是二十世纪末发展起来的新技术，它是膜分离技术和活性污泥生物技术的结合。它不同于活性污泥法，不使用沉淀池进行固液分离，而是使用中空纤维膜替代沉淀池，因此具有高效固液分离性能，同时利用膜的特性，使活性污泥不随出水流失，在生化池中形成8000－12000 mg/L超高浓度的活性污泥浓度，使污染物分解彻底，因此出水水质良好、稳定，出水细菌、悬浮物和浊度接近于零。生活污水处理后可直接回用，在污水处理方面具有传统工艺不具备的优点。
优点：
（1）出水水质优良、稳定；
（2）工艺简单。由于膜的高效分离作用，不必单独设立沉淀、过滤等固液分离池；
（3）占地面积少。处理单元内生物量可维持在高浓度，使容积负荷大大提高，同时膜分离的高效性，使处理单元水力停留时间大大缩短；
（4）污泥排放量少，只有传统工艺的30%，污泥处理费用低；
（5）膜生物反应器可以滤除细菌、病毒等有害物质，可显著节省加药消毒所带来的长期运行费用并扩大污水回用范围；
（6）系统抗冲击性强，适应范围广；
（7）较好的设备化和自动化，管理简便；
（8）模块化设计，易于扩容。